現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)制造技術(shù)是材料技術(shù)、制造技術(shù)和表面處理技術(shù)領(lǐng)域共同進(jìn)步的結(jié)果，如60年代初鈦合金的導(dǎo)入使大型風(fēng)扇葉片的發(fā)展成為了可能，航空發(fā)動機(jī)的功率與它內(nèi)部每個部件的表面質(zhì)量都有著同樣緊密的關(guān)系。為了提高抗腐蝕與耐磨性能，高強(qiáng)度使用的結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣、軸承座或是發(fā)動機(jī)葉片都會在噴丸強(qiáng)化處理后噴涂一層特殊的等離子涂層。這些涂層需要定期進(jìn)行常規(guī)檢查和維護(hù)，還需要定期更換，并且更換時首先要求去除原有舊的涂層。

 

 

傳統(tǒng)的方法是雖然可剝離涂層，但是效率很低，并且作業(yè)人員勞動強(qiáng)度很大，還會對發(fā)動機(jī)葉片表面造成損傷，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DJS 2800/43EM超高壓清洗機(jī)，采用超高壓水射流進(jìn)行涂層去除作業(yè)，可以快速發(fā)動機(jī)葉片上的涂層，還不傷及本體，并配備漆水分離污水處理系統(tǒng)，節(jié)約水源的同時還可實現(xiàn)循環(huán)再利用。

 

 

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層與本體的分離。因為高壓清洗機(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無腐蝕、無污染等特點，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。

 

 

實踐證明，使用DJS 2800/43EM超高壓清洗機(jī)清除發(fā)動機(jī)葉片的等離子涂層，根據(jù)涂層的類型和厚度，涂層的去除速度范圍約在4～75mm/s。工件通過天車直接吊入不銹鋼噴射加工室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工作臺上，加工開始前帶空氣密封條的工作門自動關(guān)閉。DJS 2800/43EM超高壓清洗機(jī)可以保證涂層能夠被快速、精確地去除，同時去除過程柔和，不會造成零件表面變形。